1. La relación entre la boquilla y la calidad del corte:
Cuando el centro de la boquilla y el centro láser no están en el mismo eje, el efecto en la calidad de corte:
1) Afecta la sección de corte. Cuando se rocíe el gas de corte, causará un volumen de aire desigual, lo que facilita la sección de corte que tenga manchas de fusión en un lado y no en el otro lado. Tiene poco efecto sobre el corte de placas delgadas por debajo de 3 mm. Al cortar una hoja de más de 3 mm, su impacto es más grave y, a veces, no podrá cortar.
2) Afecta la calidad de las esquinas afiladas. Al cortar piezas de trabajo con esquinas afiladas o ángulos pequeños, es probable que ocurra un sobremelado local. Al cortar placas gruesas, puede que no sea posible cortar.
3) Afecta la perforación, la inestabilidad durante la perforación, el tiempo no es fácil de controlar, la penetración de placas gruesas causará sobrecarga, y las condiciones de penetración no son fáciles de entender, y la perforación de las placas delgadas se ve menos afectada.
2.Selección de la abertura de la boquilla:
Hay varios tipos de aberturas de la boquilla, como φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2.5mm, φ3.0mm, φ3.0mm, etc. En la actualidad, dos tipos de aberturas de boquilla suelen ser φ1.5mm y φ2mm.
1) Placas delgadas por debajo de 3 mm: use φ5mm, la superficie de corte será delgada; Use φ2mm, la superficie de corte será más espesa, y las esquinas se derriten fácilmente.
2) Placas gruesas por encima de 3 mm: Debido a la mayor potencia de corte, el tiempo de disipación de calor relativo es más largo y el tiempo de corte relativo también aumenta. Use una boquilla φ1.5mm, el área de difusión de gas es pequeña, por lo que no es estable cuando se usa, pero es básicamente utilizable. Use una boquilla φ2mm, el área de difusión de gas es grande y la velocidad de flujo de gas es lenta, por lo que el corte es más estable.
3) El diámetro del orificio de φ2.5mm solo se puede usar para cortar placas gruesas durante 10 mm. En resumen, el tamaño de la abertura de la boquilla tiene un grave impacto en la calidad de corte y la calidad de la perforación. En la actualidad, el corte por láser utiliza principalmente boquillas con aberturas φ1.5mm y φ2mm.
Por lo tanto, cuando la abertura de la boquilla es más grande, la protección relativa de la lente enfocada es peor, porque las chispas de la salpicadura de fusión durante el corte y la probabilidad de rebotar hacia arriba es excelente, lo que hace que la vida de la lente sea más corta.
La concentricidad entre el centro de la boquilla y el láser es uno de los factores importantes que causan la calidad de corte, especialmente cuando la pieza de trabajo es más gruesa, su influencia es mayor. Por lo tanto, la concentricidad entre el centro de la boquilla y el láser debe ajustarse para obtener una mejor sección de corte.
Nota: Cuando la boquilla está deformada o hay manchas de fusión en la boquilla, su impacto en la calidad del corte es el mismo que se describe anteriormente. Por lo tanto, la boquilla debe colocarse con cuidado y no se golpea para evitar la deformación; Las manchas de fusión en la boquilla deben limpiarse en el tiempo. La calidad de la boquilla tiene requisitos de alta precisión durante la fabricación, y se requiere el método correcto durante la instalación. Si se deben cambiar diversas condiciones durante el corte debido a la mala calidad de la boquilla, la boquilla debe reemplazarse en el tiempo.